عملیات حرارتی پس از جوشکاری (PWHT) و جوشکاری استنلس استیل و آلیاژهای حساس در پایپینگ صنعتی

در پروژه‌های حیاتی صنایع نفت ، گاز و پتروشیمی ، انجام یک جوش قوی پایان کار نیست . حفظ یکپارچگی متالورژیکی و آزادسازی تنش‌های درونی ناشی از جوشکاری، نیازمند فرایندهای تکمیلی مانند عملیات حرارتی پس از جوشکاری (PWHT) است . شرکت پرتو فیدار البرز با تخصص در مدیریت حرارتی و اجرای تکنیک‌های جوشکاری استینلس استیل (Stainless Steel) و جوشکاری آرگون و سایر آلیاژهای حساس ، تضمین می‌کند که عمر مفید و ایمنی تجهیزات شما در بالاترین سطح باقی بماند .

عملیات حرارتی پس از جوشکاری (PWHT): یک ضرورت متالورژیکی

عملیات حرارتی پس از جوشکاری (Post-Weld Heat Treatment) فرایندی حیاتی برای قطعات تحت فشار و فولادهای آلیاژی است

  • هدف اصلی : آزادسازی تنش‌های پسماند (Residual Stresses) ناشی از انقباض و انبساط غیریکنواخت حین جوشکاری . این تنش‌ها می‌توانند باعث شکست یا ترک خوردگی در سرویس شوند .
  • بهبود خواص : PWHT می‌تواند ساختار دانه‌ای ناحیه جوش (HAZ) را بهبود بخشیده و سختی (Hardness) را کاهش دهد ، در نتیجه انعطاف‌پذیری (Ductility) و مقاومت به خوردگی تنشی افزایش می‌یابد .
  • تجهیزات و کنترل : ما از کوره‌های پیشرفته و سیستم‌های گرمایش موضعی (مانند المنت‌های سرامیکی) با کنترل دقیق دما و زمان استفاده می‌کنیم تا از انطباق کامل با کدهای بین‌المللی (مانانند ASME) اطمینان حاصل شود .
عملیات-حرارتی-PWHT-المنت-گرمایشی-آزادسازی-تنش

جوشکاری تخصصی استنلس استیل (Stainless Steel)

استنلس استیل به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی در محیط‌های شیمیایی، بسیار پرکاربرد است . اما جوشکاری آن نیازمند دقت ویژه است

  • حفاظت از کروم : مشکل اصلی در جوشکاری استیل ، پدیده حساسیت‌زایی (Sensitization) است که می‌تواند مقاومت به خوردگی را از بین ببرد .
  • فرایند TIG/GTAW : استفاده از روش TIG (Gas Tungsten Arc Welding) با کنترل دقیق گاز محافظ برای جلوگیری از آلودگی و حفظ خلوص جوش .
  • کنترل دمای بین پاس‌ها (Interpass Temperature) : نظارت دقیق بر دمای قطعه بین هر لایه جوش برای جلوگیری از افزایش کربن در مرز دانه‌ها .

جوشکاری آلیاژهای خاص و غیرآهنی

جوشکاری آلیاژهایی مانند دوبلکس (Duplex) ، مس-نیکل (Copper-Nickel) یا آلیاژهای پایه نیکل، نیازمند دانش عمیق متالورژی است

  • دوبلکس : نیاز به تعادل دقیق فازهای فریت و آستنیت در ناحیه جوش ، که از طریق کنترل ورودی حرارت (Heat Input) انجام می‌شود .
  • آلیاژهای پایه نیکل (Inconel) : استفاده از تکنیک‌های تخصصی برای جلوگیری از ترک‌خوردگی حین سخت شدن (Solidification Cracking) که در این آلیاژها شایع است .
  • چالش‌های فنی : تیم پرتو فیدار البرز با درک رفتار این مواد تحت حرارت، روش‌های جوشکاری را به گونه‌ای انتخاب می‌کند که خواص مکانیکی قطعه حفظ شود .
جوشکاری-استنلس-استیل-TIG-لوله-استیل-آلیاژهای-حساس

تضمین کیفیت در جوشکاری حساس

برای اطمینان از کیفیت جوشکاری های حساس مانند جوشکاری تیتانیوم و جوشکاری لوله ، ترکیبی از بازرسی‌ها اعمال می‌شود

  • آزمایش‌های غیرمخرب (NDT) : استفاده از روش‌هایی مانند PT (مایعات نافذ) و RT (رادیوگرافی) برای اطمینان از عدم وجود عیوب سطحی و زیرسطحی در جوش‌های PWHT شده یا استیل .
  • آزمایش‌های مکانیکی : انجام تست‌های سختی‌سنجی (Hardness Test) پس از PWHT برای تأیید کاهش سختی در ناحیه جوش و HAZ .

پرتو فیدار البرز متخصص در پیچیده‌ترین مراحل ساخت و تعمیر است . با تسلط بر عملیات حرارتی (PWHT) ، جوشکاری استنلس استیل و اجرای دقیق پروتکل‌ها برای آلیاژهای حساس ، ما بالاترین سطح از یکپارچگی و دوام را برای پروژه‌های شما تضمین می‌کنیم . برای اجرای ایمن‌ترین و استانداردترین خدمات جوشکاری ، با تیم مهندسی ما تماس بگیرید .

پیمایش به بالا